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- 角度没有同,视觉没有同,所浮现的成果没有同,所以咱们对待人、事、物都须要时常转换角度,能力了解的更全面,更濒临真实!由宏基研讨的、规格为Φ3.6×70m的石灰回转窑,热效力高,物料在筒体内受热平均、充足、热传送迅速。同时,该设备物料跟 气体逆向流动,热量得到充足应用,废气通过窑尾的预热器,热量被二次应用与烘干物料,废品石灰带出的热量经窑头下的冷却机转换成热气流又转回窑内,大大进步了窑的热效力。该石灰回转窑废品品质好,燃料没有直接与物料接触,燃料中的硫没有易进入石灰中,因此石灰回转窑烧制的石灰含硫量低,有益于炼钢中脱硫。 对于采纳回转窑来煅烧活性石灰的工艺技术,与其它情势的窑炉进行比拟时,石灰回转窑在出产中的优毛病并存,下面咱们来看一下石灰回转窑的优毛病剖析。 石灰回转窑长处 1、石灰回转窑在煅烧进程中,因为物料处于翻腾形态,受热平均,焚烧安装温度容易节制,煅烧品质好,石灰产品活性度可达350-400ml,并且石灰净化小,有益于取得高纯度石灰。煅烧进程机械化水平较高,操作工艺易于节制,出产量大,实用于冶金、冶炼等大产业的须要。 2、石灰回转窑能够煅烧较小粒度的原料,可以进步原料的应用率,且因为原料粒度普通为20-50 mm,产品没有需粉碎即可直接用于转炉炼钢。 另一方面,石灰回转窑煅烧冶金或活性石灰,单位产品热耗约为5000kj/kg,比逆流单筒机械化混料破窑热耗低15-30%。 石灰回转窑 石灰回转窑毛病 1、石灰回转窑体系设备占地面积大,煅烧体系机械设备多,分量大,因而,单位产品耗钢量较大,比并流蓄热式竖窑单位产品耗钢量大3-5倍,投资高出50-80%,占地面积高出1倍。 2、物料在石灰回转窑内磨损大,产品粉末多,对于原料强度有必定要求,有的原料在竖窑中煅烧可得到较好的块度石灰,而在回转窑中煅烧则可能发生大批粉末,废品率低。 石灰回转窑工艺技术,全面运用到了出产线全套设备,推进了出产线全套设备的优化与进级。该技术的使用,预示着石灰石砖窑产业的晋升!该技术是石灰石回转窑使用中没有可短少的技术工艺!
江苏无锡:石灰回转窑出产线全套设备,石灰回转窑工艺技术3.6×70m的石灰回转窑
2020-11-22 07:30:53
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